化学工艺一般分为碱性砂和酸性砂。一般在铝材阳极氧化过程中进行。碱砂工艺是将铝型材放入浓度较高的碱性溶液中，使铝型材表面腐蚀，形成哑光效果。酸砂的原理类似，都是腐蚀铝材表面的一部分。这种化学工艺处理过的铝型材表面效果会更加自然，但会对铝材造成损失，不环保。可按氢氧化钠和碳酸钠的比例使用。温度90度左右，时间1分钟。缩放以查看您的表面效果是如何调整的。还有一点就是经过化学工艺处理的铝型材内腔也会有哑光效果，而喷砂铝型材的内腔还是光亮的。

　　铝材表面亚光亚光处理方法：

　　1.最简单的方法是在打磨好的产品上喷上很细的砂，用喷砂机处理，需要用喷砂机和喷砂耗材，然后氧化。一般来说，铝制品必须经过氧化才能变得美观和耐腐蚀。

　　2、哑光效果采用化学方法制成。一般氧化厂的哑光效果，基本上是用氢氧化钠和硝酸钠腐蚀工件表面，获得哑光效果；

　　碱蚀砂光工艺①：氢氧化钠45-75g/L，铝离子60-120g/L，温度45-70度，碱蚀时间12-18分钟。

　　碱蚀砂光工艺②：以氢氧化钠和硝酸钠为主，时间20--60S，氢氧化钠浓度20-60g，硝酸钠40-100g，温度45-75℃。（仅供参考）

　　碱蚀砂光工艺③：硝酸钠2：氢氧化钠1加热至50度左右，时间约10～30秒，时间根据样品要求控制,成品耐磨不褪色。（收集于网络）

　　3、对于一些常温清洗剂，将铝材在药水中浸泡几分钟即可获得哑光和发白的效果。当然，这和我们的铝材有很大关系。一般氧化剂中不含化学试剂。可能缺少的是氟化氢铵、氢氧化钠、硝酸等。

　　注意:特殊细腻哑银光泽需要用到氢氟酸或氟化氢铵等危险药剂，一般非专业人士尽量避免操作这些危险品。