氟化钠的生产方法有氟化铵纯碱法、氢氟酸中和法、浸泡法等。每个生产企业根据自己的资源配置和因地制宜采用不同的生产工艺。目前国内生产企业主要采用氟硅酸钠纯碱工艺。现将各种制作方法简单介绍如下：

　　1、氟化铵纯碱法

　　将纯碱和氟化铵分别溶解，按比例混合。加热混合物，将温度升至300°C，搅拌直至完全除去氨。这种工艺的优点是工艺简单。最大的缺点是生产成本太高。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。

　　2、氢氟酸中和法

　　中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸，得到氟化钠。方法是：向铅反应釜中加入40%的氢氟酸，然后缓慢加入纯碱或烧碱溶液中和，直至反应液呈中性。再经结晶、离心脱水、干燥得到产品。中和法也是比较常用的一种方法，是一个比较成熟的工艺。工艺简单，产品质量稳定。但存在严重的设备腐蚀问题。因此对设备材料的要求非常高；由于中和法以氢氟酸或氟化氢为原料，生产成本高，现阶段缺乏市场竞争力。

　　3.浸泡法

　　此法是最早的氟化钠生产方法，即将萤石、纯碱和石英砂在高温（-900℃）下煅烧，然后用水浸出、蒸发、结晶、干燥，即得成品。其化学反应式，此工艺对原料要求低，原料价格便宜；但产品的生产成本不低，主要是生产过程中环境污染大，这种方法基本被淘汰。

　　该工艺生产的产品外观好，质量好。原料多为氟硅酸钠，是磷肥厂的副产品，价格便宜，容易买到。生产过程化学反应温和，设备腐蚀问题比以往方法少很多。当工艺条件控制好时，二氧化硅的质量接近二氧化硅，可以作为低档二氧化硅出售。在“三废”排放方面，除二氧化碳气体逸出外，不排放其他废水和固体废物，属于环保生产工艺。该工艺也是目前我国生产氟化钠的主要工艺。